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燃气输配系统的主要组成部分是燃气管道。管道可按用途、敷设方式和燃气压力分类。一般指将天然气田生产的天然气输送到远方城镇用户的管道系统,其干管及支管的末端连接城市或大型工业企业,作为供应区的气源点。它在我国压力管道分类中属长输管道,GA类。城镇PE燃气管道为了运行,一般情况下均为埋地敷设,不允许架空敷设;当建筑物间距过小或地下管线和构筑物密集,管道埋地困难时才允许架空敷设。工厂厂区内的PE燃气管常用架空敷设,以便于管理和维修,并减少燃气泄漏的危害性。燃气管道之所以要根据输气压力来分级,是因为PE燃气管道的严密性与其他管道相比,有特别严格的要求,若有漏气可能导致火灾、爆炸、中毒或其他事故。PE燃气管道中的压力越高,管道接头脱开或管道本身出现裂缝的可能性和危险性也越大。当管道内燃气的压力不同时,对管道材质、安装质量、检验标准和运行管理的要求也不同。




PE管的材料聚乙烯是高分子聚合物,它的化学性能非常稳定,不会受到土壤中各种化学物质、杂散电流的腐蚀。因此PE燃气管在铺设过程中不需做防腐处理,使用寿命长达50年。而传统的燃气管——钢管设计寿命仅为20年。综合考虑燃气管施工中的管材成本、提前探伤成本(PE管无需探伤)、热熔施工费用、防腐成本(PE管无需防腐)、后期维护成本等,PE管的综合成本要远远低于钢管。聚乙烯PE燃气管,以专用聚乙烯为原料,经挤塑制成。产品经权威机构检验,各项技术指标均符合GB15558.1-2015标准,适用于PE80和 PE100材料制造的埋地用聚乙烯管材,公称外径dn16-dn630(mm)。燃气用埋地聚乙烯PE管道是PE聚乙烯管,管材耐腐蚀,不泄漏,高韧性。PE燃气管具有优良的挠性、抵抗刮痕能力和良好的快速裂纹传递抵抗能力。



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PE燃气管电熔连接的操作步骤:1、焊接前需先测量并标记管材插入深度,并刮除要焊接的区域的氧化层;2、清洁管材与管件表面,确保表面干净和干燥,且没油污;3、将管材连接端插入接口至管材的标记深度处。4、PE燃气管取出电熔管件并使电极接头朝上,把管材固定到机架上,校直管件并保证在同一轴线上。5、根据电熔机上的标识说明设定电熔机的连接参数或直接扫描条形码输入连接参数;6、完全确认后,按启动键接通电极插头,开始熔接至规定时间;7、PE燃气管电熔完成后,需要冷却到规定时间才能断开电极插头,再进行下一个连接。



在PE燃气管诞生之前,城市燃气管一般为钢管、铸铁管。但是这种管道成本太高、运输不便、同时耐腐蚀性差,寿命太短。随着时代和社会的发展,我们越来越需要一种能代替传统燃气管的新型管材,PE燃气管应运而生。PE燃气管材料以聚乙烯为主,密度仅为钢材的八分之一,重量轻便于运输和施工。同时,它的耐腐蚀性强、强度高、韧性好,埋于地下能经受住地层的变化。因此燃气用PE管虽然起步晚,但是发展强劲。PE燃气管的焊接仅需用到电熔焊接机,这种设备非常轻便,且自动化程度很高,因此施工方便、强度小、效率高。同时,PE燃气管可以不停气开孔和维修,在实际的维修工程中,在运行压力低于0.1MPa的PE燃气管可以采用夹扁的小工件进行管体阻断,抢修和新管线的嫁接过程中都不存在明火,从而降低了带气作业的危险。PE管在夹扁器撤去后,仍能恢复到原来的形状和性能。




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